-
System znakowania laserowego – LP-RF
W 1999 roku firma Panasonic wprowadziła na rynek pierwszy na świecie system znakowania laserowego wyposażony w oscylator światłowodowy.
Weitere Abbildungen
Od tamtej pory, odpowiadając na potrzeby klientów, firma udoskonaliła funkcje produktu i wydała cztery unikatowe światłowodowe znakowarki laserowe najwyższej klasy.
W ostatnim czasie firma Panasonic poddała ponownej analizie niezbędne funkcje systemów znakowania laserowego i wzbogaciła swoją ofertę o model zapewniający jeszcze większą łatwość w obsłudze — nową serię LP-RF. -
-
Podzespoły wysokiej jakości
Wbudowany układ pomiarowy i sterujący umożliwia precyzujną regulację skanera galwanometrycznego i jego zwierciadeł optycznych wewnątrz kompaktowej głowicy laserowej. System zapewnia wysoką jakość i stabilne wyniki nawet przy aplikacjach wymagających bardzo wysokiej prędkości znakowania laserowego.
Weitere Abbildungen
Stopień ochrony IP64
Głowica została opracowana na podstawie konstrukcji głowicy chłodzonej bezwentylatorowo stosowanej w serii LP-M, co zapewnia jej bardzo wysoką ochronę i odporność na pojawiające się w trudnych warunkach produkcyjnych krople wody lub cząstki pyłu.

IP64
Wymienna głowica laserowa
Seria LP-RF wyposażona jest w odpinany przewód światłowodowy. Dzięki tej funkcjonalności uzyskujemy możliwość odpięcia i wymiany głowicy znakującej. Przyczynia się to do zmniejszenia liczby roboczogodzin wymaganych do instalacji, demontażu czy konserwacji systemu.

REMOVABLE HEAD
Środki zapobiegające szumowi zasilania elektrycznego
Zakłócenia elektryczne generowane w otoczeniu lub wytwarzane przez urządzenia wykorzystujące duże ilości energii elektrycznej mogą wpływać na działanie wewnętrznych elementów urządzeń i powodować problemy. Kontroler serii LP-RF jest wyposażony w układy przeciwzakłóceniowe, takie jak transformator mocy i warystor, dla zapewnienia bezpiecznej i niezawodnej eksploatacji systemu w trakcie procesu produkcyjnego.

HIGH-NOISE-RESISTANCE
Bezpośrednie połączenie z systemem wizyjnym
Serię LP-RF można łączyć bezpośrednio z urządzeniem przetwarzania obrazu. Umożliwia to wykonanie szeregu operacji, takich jak wykrywanie losowego położenia obrabianego przedmiotu, korygowanie pozycji znakowania laserowego, a także sprawdzanie krzyżowe zeskanowanych informacji ze znakowanego kodu Data Matrix bez użycia programowalnego sterownika logicznego (PLC).

DIRECT LINKAGE
Zintegrowany wyświetlacz dotykowy
• Numer pliku programu
• Numer seryjny
• Raport z kodami błędów
- Szybsze rozwiązywanie problemów
- Lepsze informacje na temat statusu

TOUCH DISPLAY
Nowe interfejsy do sterowania przez urządzenia zewnętrzne
Poza złączem do sterowania we/wy i złączem RS232C udostępnione są nowe moduły sieciowe EtherNet/IP i PROFINET do obsługi połączenia z programowalnym sterownikiem logicznym (PLC) za pośrednictwem tych sieci przemysłowych.
Instalacja dodatkowych modułów sieciowych jest łatwa i można ją wykonać w dowolnym momencie.
Moduł PROFINET / Moduł EtherNet/IP
- Obsługa sieci przemysłowych
- Możliwość instalacji w istniejących systemach
- Akcesorium opcjonalne
- Łatwa instalacja
NAVI Smart — oprogramowanie do systemów znakowania laserowego
Nowe oprogramowanie do systemów znakowania laserowego — NAVI Smart
Darmowe oprogramowanie NAVI Smart jest łatwe w konfiguracji. Nasz nowy software jest dostarczany razem z produktem. Korzystając z oprogramowania, można projektować znaki, logo i kod 1D/2D na komputerze PC lub tablecie. Interfejs oprogramowania można przystosować do indywidualnych wymagań każdego środowiska pracy.
.
Inteligentna funkcja ustawiania
Dzięki funkcji one-touch użytkownik odkryje rozległą wiedzę techniczną na temat parametrów znakowania laserowego,takich jak moc lasera, szybkość skanowania i częstotliwość oscylacji impulsów.
Użytkownik może wybrać pożądany rezultat znakowania spośród 16 rodzajów materiałów i obrazów.
- Pomoc w optymalizacji aplikacji
- Baza danych ze wstępnie zaprogramowanymi ustawieniami i parametrami lasera
- Wybierz preferowany materiał i kolor — znajdź właściwe ustawienia
Applications
Rozpiętość przemysłu i zastosowań, w jakich sprawdzają się najlepsze w swojej klasie rozwiązania i systemy Panasonic, jest naprawdę imponująca. Nasi eksperci korzystają z wieloletniego doświadczenia, dzięki czemu mogą szybko i perfekcyjnie tworzyć rozwiązania do zastosowań niestandardowych - ich praktyczne przykłady przedstawiono w tej galerii.
-
Zmiana koloru na detalu formowanym z tworzywa sztucznego
Zmianę koloru obrabianego przedmiotu uzyskujemy poprzez konfigurację ustawień mocy lasera, szybkości skanowania i częstotliwości impulsów. Wymagane parametry do znakowania kodów, logo lub znaków alfanumerycznych można ustawiać indywidualnie dla zapewnienia wysokiego stopnia elastyczności w etykietowaniu produktu.
Użyty laser:
-
Grawerowanie na narzędziach
Dzięki technice znakowania laserowego szybko i łatwo można zrealizować indywidualne i dostosowane do specyficznych wymagań klientów etykietowanie części. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami etykietowania, takimi jak tampodruk czy druk atramentowy, metoda znakowania laserowego nie wymaga stosowania dodatkowych materiałów eksploatacyjnych ani ponoszenia dalszych kosztów. Oprogramowanie gwarantuje łatwość wdrożenia nawet obszernych zmiany w treści znakowania.
Użyty laser:
-
Znakowanie wierteł metodą black markingu
W wyniku znakowania otrzymujemy doskonałą jakość cechy, która nie ulega ścieraniu. Odbarwiając metal, nie naruszamy powierzchni narzędzia, dzięki czemu cecha jest niewyczuwalna pod palcem. Jakość i trwałość znakowania, umożliwia pełną identyfikowalność wiertła.
Użyty laser:
-
Wałek rozrządu
Użyty laser:
Wymiary
Dla zapewnienia możliwości optymalnej integracji systemów znakowania laserowego firmy Panasonic z istniejącymi liniami produkcyjnymi poniżej wyszczególniono wymiary modułów.
To opis ogólny kontrolera.


Wymiary
Dla zapewnienia możliwości optymalnej integracji systemów znakowania laserowego firmy Panasonic z istniejącymi liniami produkcyjnymi poniżej wyszczególniono wymiary modułów.
To opis ogólny głowicy laserowej.


Wymiary
Dla zapewnienia możliwości optymalnej integracji systemów znakowania laserowego firmy Panasonic z istniejącymi liniami produkcyjnymi poniżej wyszczególniono wymiary modułów.
To rozmiar elementu wymiennego.


Specifications
Type | Standard |
---|---|
Model | LP-RF200P |
Odległość robocza | 190mm |
Pole znakowania | 90mm x 90mm |
Maksymalna prędkość skanowania |
12,000mm/s |
Maksymalna prędkość liniowa |
240m/min |
Średnia moc wyjściowa | 20W |
Temperatura otoczenia | 0 to +40°C |
Wilgotność otoczenia | 35 to 85% RH |
Metoda znakowania | Galwanometryczna metoda skanowania |
Laser znakujący | FAYb λ = 1,06μm, laser klasy 4 |
Wskaźnik laserowy | Półprzewodnikowy λ = 655nm, laser klasy 2; 1mW |
Character types | English uppercase letters, English lowercase letters, numerals, katakana, hiragana, kanji (JIS No. 1 and No. 2 standards), symbols, user-registered characters (up to 50), True type |
Barcodes | Code39, Code128 (GS1-128), ITF, NW-7, EAN/UPC/JAN GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Limited CC-A, GS1 DataBar Stacked CC-A |
2D codes | QR Code, Micro QR Code, iQR Code, Data Matrix, GS1 Data Matrix, PDF417 |
Logotypy i elementy graficzne | VEC, DXF, HPGL, BMP, JPEG, AI, EPS |
Metoda chłodzenia | Głowica: chłodzenie bezwentylatorowe; kontroler: wymuszone chłodzenie powietrzem |
Napięcie zasilania | 180 - 264 V AC (including power voltage fluctuation of ±10%), 50/60 Hz |
Pobór mocy | Maximum 370 VA (max. 2.1 A) |
Fiber cable length | 3m |
Porty komunikacyjne | EIA-RS-232C, Ethernet |
Porty komunikacyjne |
PROFINET, EtherNet/IP |
Tryb znakowania | Stationary and on-the-fly marking |
Funkcje urządzenia |
|
Masa głowicy | 8kg |
Masa kontrolera | 37kg |