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  • Tracciabilità dei prodotti farmaceutici e della loro confezione

    Un prodotto e la sua confezione devono essere univocamente identificabili dal processo produttivo al farmaco.

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  • Marcatura laser di alta qualità

    Siamo leader dell'innovazione dei sistemi di marcatura laser da oltre 20 anni. I nostri clienti sanno che Panasonic è sinonimo di innovazione, sicurezza e qualità. I numerosi prodotti da noi realizzati per una vasta gamma di applicazioni sono accompagnati da un'assistenza di alta classe e dal supporto clienti da parte di esperti.

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  • Precisione attraverso innovazione

    Anche forme complesse possono essere marcate con altissima precisione grazie alla funzione 3D. Il controllo su 3 assi fa sì che il diametro del fascio laser resti costante su tutta l'area di marcatura. Questo consente di eseguire marcature di alta qualità anche su aree periferiche di oggetti 3D.

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  • Tuttofare per le applicazioni più impegnative

    Con il marcatore laser in fibra di Panasonic si possono eseguire marcature ad alta definizione e permanenti sui materiali più disparati. I marcatori laser in fibra hanno una lunga durata di servizio senza costi aggiuntivi (es. inchiostri).

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  • Assortimento vasto e diversificato

    Il vasto assortimento di prodotti Panasonic comprende molti tipi di marcatori laser in fibra e a CO2. Grazie alla vasta gamma di prodotti, il nostro team di esperti può realizzare soluzioni di marcatura su specifiche del cliente per qualsiasi tipo di applicazioni per ogni settore industriale. Tutti i sistemi di marcatura laser Panasonic sono completati da una vasta scelta di accessori concepiti per lavorare perfettamente con i nostri sistemi.

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Prodotti

Visione d'insieme
Stazione di lavoro

Stazione di lavoro

La stazione di lavoro è usata come sistema stand alone per piccoli lotti e singoli cicli di produzione. La sua carteratura protettiva può anche essere progettata secondo le esigenze del cliente.

Accessori

Accessori

Dal sistema di aspirazione fumi agli occhiali di protezione. La nostra offerta di prodotti complementari garantisce un pacchetto completo per rendere sicuro l'uso dei sistemi di marcatura laser Panasonic anche nelle condizioni più critiche.

Assistenza

Assistenza

Un'assistenza impeccabile è per noi basilare. Inizia con una consulenza di alto livello e si estende alla fornitura globale di pezzi di ricambio.

Industrie

Automotive
Automotive

Linee di produzione automatiche sono la base su cui si fonda il successo dell'industria automobilistica. Tutti i componenti devono essere estremamente efficienti e di lunga durata. I sistemi di marcatura laser Panasonic sono altamente affidabili, p.es. quando si tratta di assicurare la tracciabilità di singoli componenti. Anche la capacità di effettuare la marcatura su una grande varietà di prodotti è di fondamentale importanza nell'industria automotive; questa esigenza è soddisfatta dalle soluzioni di marcatura offerte dai marcatori laser in fibra e a CO2. Sono possibili anche l'etichettatura a prova di manomissione o la marcatura su vetro per autovetture: grazie alla tecnologia LTF-C di Panasonic.

  • Catena di un motore con incisione a laser

    Si possono apporre con precisione marcature dei dati di identificazione del prodotto anche su maglie piccolissime di catena . La serie LP-S è particolarmente indicata per questo tipo di compito perché i parametri del fascio laser sono perfetti per la marcatura su metallo. La potenza erogata raggiunge i 50 Watt permettendo marcature precise anche alle alte velocità.

    Laser utilizzato:

  • Codice Data Matrix su blocco motore

    Questo codice 2D ottenuto con un marcatore laser Panasonic contiene numeri di serie e di lotto, dati di produzione e altre informazioni sul prodotto che garantiscono l'identificazione univoca per i processi di tracciatura. Prima dell'incisione del codice 2D, la superficie della parte è “pulita” dal laser per ottenere il massimo contrasto possibile.

    Laser utilizzato:

  • Biella con incisione laser

    Anche dopo anni, la marcatura sulla biella è perfettamente leggibile nonostante l'abrasione causata dal continuo contatto con carburante, lubrificante e microparticelle.

    Laser utilizzato:

  • Lingua di cintura di sicurezza

    Un componente come questo, legato alla sicurezza automobilistica, costituisce una grande sfida per i marcatori laser. Oltre al design tridimensionale del componente, il laser deve anche eseguire diversi metodi marcatura per ottenere alto contrasto su materiali differenti in un solo passo di lavorazione. Grazie alla straordinaria tecnologia MOFPA, l'LP-Z può effettuare annealing senza corrosione, la rimozione superficiale, lo schiumatura e l'incisione su resina in un solo ciclo di marcatura a tutto vantaggio di efficienza e produttività nei processi di fabbricazione.

    Laser utilizzato:

  • Design night&day per cruscotti per l'industria automobilistica

    Per questo tipo di applicazione è importante disporre di alta precisione per rimuovere lo strato di vernice senza bruciare lo strato di plastica sottostante. Il marcatore laser LP-Z, con la tecnologia MOFPA e la funzione 3D, è l’ideale per questa applicazione.

    Laser utilizzato:

Elettronica
Elettronica

Le industrie soggette a rapidi cambiamenti e che vogliono garantire un’elevata produttività ai propri clienti cercano continuamente soluzioni innovative. I sistema di marcatura laser di Panasonic sono usati con successo da decenni nella produzione e nella marcatura di una grande varietà di componenti elettronici. Che si tratti di relè, sensori, diodi laser, package di circuiti integrati o PCB: quello che occorre è comunque un lavoro delicato e di alta precisione e una marcatura ad alto contrasto con piccole tolleranze di spazio. Ora sono entrambi possibili, rapidamente e con risultati di alta qualità, grazie ai marcatori laser in fibra e alle soluzioni di marcatura con laser a CO2 di Panasonic.

  • Rimozione di strato da condensatori in ceramica

    La rimozione dello strato esterno dei condensatori di ceramica è un'applicazione tipica dell’industria elettronica. Le parti molto piccole richiedono lavorazioni di altissima precisione. Grazie ai nostri laser CO2 con fasci di piccolo diametro è possibile ottenere risultati di altissima qualità.

    Laser utilizzato:

  • Diodo laser

    La marcatura laser è un processo di etichettatura sicuro e conveniente. I caratteri ottenuti hanno un'altissima qualità anche sui componenti più piccoli. Questo assicura tracciabilità e identificazione permanenti e complete.

    Laser utilizzato:

  • Circuito stampato

    La marcatura di un circuito stampato, consente l'identificazione univoca per la tracciabilità durante la produzione e durante tutto il ciclo di vita. L'assicurazione della qualità è così garantita senza compromessi.

    Laser utilizzato:

  • Marcatura su circuiti integrati

    Sui componenti elettronici si possono marcare Data Matrix complessi, caratteri alfanumerici o contenuti speciali customizzati. Solo un marcatore laser ad alte prestazioni e ad alta velocità può soddisfare questi requisiti.

    Laser utilizzato:

Produzione di utensili
Produzione di utensili

Esistono soluzioni anche per i materiali più duri. In particolare i marcatori laser in fibra di Panasonic sono destinati a dare ottimi risultati nella realizzazione di utensili grazie alla loro potenza e alla capacità di resistere a condizioni ambientali gravose. Questo rende la serie LP-S particolarmente adatta alla marcatura ad alta velocità e all'incisione profonda di metalli. Questi tipi di lavorazione entrano in gioco nella fabbricazione e nell'etichettatura di ingranaggi, elementi di collegamento, catene, guarnizioni, punte da trapano e strumenti ad uso medicale. La marcatura nera, così come è stata sviluppata per i sistemi di marcatura laser di alta classe di Panasonic, ricopre un ruolo chiave anche nella produzione di utensili.

  • Marcatura nera su punte da trapano HSS

    Per le punte da trapano in acciaio, è necessaria la marcatura nera perché solo una marcatura senza bave può assicurare la rotazione precisa della punta senza deviazioni. Per tale applicazione Panasonic ha sviluppato un sistema di marcatura laser speciale: LP-SW. Con questo marcatore la qualità della marcatura è eccellente e priva di rifollamento.

    Laser utilizzato:

  • Frese

    Le frese sono etichettate da Alpen Maykestag con una marcatura nera robusta e permanente.

    Il vantaggio di questo metodo di marcatura laser consiste nella sua efficienza: il prodotto può essere sottoposto alla marcatura immediatamente dopo il processo di produzione. Invece, nei processi comuni, come l'incisione con acidi, deve essere prima accuratamente ripulito da lubrificanti e oli. La tecnologia di marcatura laser riduce così le operazioni di lavoro e aumenta l'efficienza del processo.

    Laser utilizzato:

  • Raccordi per tubi

    Il marchio di qualità "Made in Germany" gode di fama mondiale. Grazie alla marcatura nera con sistemi laser di Panasonic questa etichetta resiste durante tutto il ciclo di vita del prodotto.

    Laser utilizzato:

  • Inserti di utensili

    Utensili sono esposti a sporcizia e a forti sollecitazioni, la marcatura laser sugli inserti di utensili deve essere quindi robusta e sempre leggibile. Spesso questi utensili sono rivestiti di materiali durissimi come il carburo di titanio (TiC) o il nitruro di titanio (TiN) per ottimizzare la resistenza a usura e la stabilità termica. Anche materiali così duri possono essere lavorati in maniera ineccepibile con un marcatore laser Panasonic.

    Laser utilizzato:

Medicale
Medicale

Nella catena di produzione di farmaci, la tracciabilità deve essere assicurata senza soluzione di continuità. La tecnologia LTF-C di Panasonic è stata sviluppata per la marcatura su vetro. Questa tecnologia permette la marcatura specifica di imballaggi primari delicati sui quali si registra per esempio la data di produzione e il numero di lotto . Questo metodo può essere usato per impedire contraffazioni di prodotti. Il codice Data Matrix leggibile da macchine e apposto su siringhe ipodermiche rappresenta una delle sfide tecniche che l'industria farmaceutica deve affrontare. La marcatura permanente senza residui particolati può essere raggiunta usando le soluzioni di marcatura di Panasonic. È altamente impressionante anche la loro eccellente leggibilità.

  • Connettori

    Per prodotti medici la tracciabilità al 100% è garantita dal processo di marcatura laser. I connettori possono essere marcati con un laser in fibra di Panasonic per assicurare la connessione semplice, sicura e sterile di tubi asettici.

    Laser utilizzato:

  • Marcatura di strumenti chirurgici

    I marcatori laser di Panasonic permettono la marcatura costante e biocompatibile, di fondamentale importanza per l'industria farmaceutica. È possibile applicare facilmente ed esattamente contenuti diversi come righe dimensionali e/o identificazioni dei prodotti.

    Laser utilizzato:

  • Strumenti medici

    Per soddisfare le norme FDA e UDI, gli strumenti medici, oltre a essere marcati univocamente, devono anche soddisfare i più rigorosi requisiti di qualità. Superfici perfettamente igieniche, prive di bave e di qualsiasi residuo di materiale sono prerequisiti basilari.

    Laser utilizzato:

  • Siringhe

    tesa® e Panasonic hanno sviluppato la tecnologia brevettata LTF-C che consente di apporre sul vetro marcature permanenti e con forte contrasto senza effetti negativi sul vetro.

    Laser utilizzato:

  • Marcatura laser di blister

    Per rispettare la normativa comunitaria, tutti i blister devono essere riconoscibili in modo univoco. Date di scadenza, numeri di lotto e così via possono essere incisi con un marcatore laser a CO2 garantendone così la permanenza e la elevata leggibilità.

    Laser utilizzato:

  • Tipologie di codici a barre

    I marcatori laser Panasonic sono in grado di eseguire marcature di codici a barre di diverse tipologie quali GS1 Data Matrix, QR Code, Data Matrix, GS1-RSS e CODE 128 su numerose tipologie di materiali. Tutti questi codici a barre garantiscono la tracciabilità univoca del prodotto.

    Laser utilizzato:

  • Marcatura del vetro con tecnologia LTF-C

    La tecnologia brevettata LTF-C per la marcatura nera e permanente del vetro è stata sviluppata da Panasonic in collaborazione a tesa®. L’integrità del vetro non è compromessa con questo metodo. Le marcature sono, inoltre, resistenti ad alte temperature, raggi UV, prodotti chimici e stress meccanici.

    Laser utilizzato:

  • Siringhe di vetro

    La tecnologia LTF-C offre elevatissimo contrasto e definizione delle marcature a tutto vantaggio della facilità di lettura. E’ inoltre possibile applicare delle soluzioni anticontraffazione, tema sempre più sentito nel settore medicale.

    Laser utilizzato:

Packaging
Packaging

I marcatori laser a CO2 di alta qualità di Panasonic sono realizzati per applicazioni industriali che devono soddisfare esigenze particolarmente elevate in termini di velocità e funzionalità. Quando si fabbricano e si etichettano bottiglie in PET, sacchetti da imballaggio o guarnizioni in gomma le linee di produzione lavorano normalmente ad alta velocità. Essendo usati nell'industria dell'imballaggio, i nostri sistemi di marcatura laser sono dotati di un'interfaccia encoder. Questo consente di eseguire marcature al volo in linee la cui velocità raggiunge i 240 m/min. La marcatura e la velocità possono anche essere sincronizzate.

  • Marcatura al volo su bottiglie di PET

    L'industria dell'imballaggio è caratterizzata da un alto tasso di produttività e da oggetti in rapido movimento. Con le marcature "al volo" è possibile soddisfare queste esigenze. Grazie alla tecnica di marcatura laser, si applicano marcature sulle bottiglie in PET senza contatto e senza sollecitazioni meccaniche. Data la sua lunghezza d'onda alquanto corta de soli 9,3 µm, la serie LP-400 è ideale per la marcatura di plastica trasparente come il PET o il PC.

    Laser utilizzato:

  • Barattoli di resina

    Le confezioni hanno forme alquanto variate e riportano molti tipi di informazioni diverse la cui stampa con i metodi standard risulta difficoltosa o dispendiosa. Si tratta di date di scadenza, numeri di lotto e di serie o marchi e grafiche. L'uso dei marcatori laser di Panasonic offre possibilità di marcare su imballaggi anche dal design molto complesso.

    Laser utilizzato:

  • Imballaggio in cartoncino

    L'industria farmaceutica è tenuta dalla norma UDI-GS1 (Unique Device Identification) a fornire i suoi prodotti con un imballaggio esterno. Durante la produzione, sulle scatole di cartoncino è applicato uno strato colorato che poi può essere rimosso in maniera specifica da un sistema di marcatura laser. L'importante è che il laser esegua tale rimozione a una velocità sufficientemente elevata per non dover ridurre la velocità della confezionatrice. Queste applicazioni sono realizzate generalmente nella modalità “al volo”.

    Laser utilizzato:

  • Imballaggio con film

    Informazioni importanti, come numeri di lotto e di serie o date di scadenza, devono essere apposte in maniera indelebile sui materiali da imballaggio. Il metodo migliore per soddisfare questi requisiti consiste nel togliere degli strati creando una marcatura ad alto contrasto che garantisce la massima leggibilità. Durante la rimozione dello strato gli oggetti all'interno dell'imballaggio restano intatti.

    Laser utilizzato:

Soluzioni speciali
Soluzioni speciali

La versatilità dei nostri sistemi di marcatura laser non conosce limiti. Non solo in industrie come quella automotive, elettronica, di produzione di utensili e farmaceutica: identifichiamo la soluzione giusta per ogni applicazione. Il lavoro di precisione è richiesto in applicazioni come la produzione industriale di gioielli, orologi, medaglie e monete oltre che nella fabbricazione di rocchetti per catene di biciclette e in applicazioni di alta sicurezza come la personalizzazione di documenti di identificazione, passaporti e carte di credito. Le nostre affermate soluzioni customizzate comprendono anche la tecnologia LTF-C (Laser Tranfer Film Contrast), risultato di un progetto di collaborazione con il gruppo Tesa per realizzare soluzioni di marcatura permanente su vetro. Questa tecnologia consente marcature ad alto contrasto a prova di manomissioni, resistenti ai raggi UV e indistruttibili.

  • Incisione su superfici di legno

    I nostri sistemi di marcatura laser a CO2 sono perfetti per materiali organici. Si può produrre un'incisione in forte contrasto su superfici di legno in modo che i caratteri della marcatura siano ben leggibili e in netto contrasto con lo sfondo del materiale.

    Laser utilizzato:

  • Taglio di una guarnizione di gomma

    I sistemi di marcatura laser Panasonic, oltre a marcare prodotti, tagliano anche velocemente con precisione materiali sottili, come ad esempio guarnizioni di gomma.

    Laser utilizzato:

  • Marcatura nera su componenti di sicurezza

    Questo elemento rimovibile di sospensione della ABS Safety è etichettato con una marcatura nera permanente e resistente. Per poter essere identificati senza equivoci, gli attacchi ad occhiello della marca ABS-Lock sono contraddistinti con numeri di serie individuali per assicurarne il riconoscimento univoco. La marcatura dei prodotti con sistema laser agevola le istruzioni per il montaggio e la descrizione delle procedure di test.

    Laser utilizzato:

  • Metodo kiss cut

    Alla marcatura su pellicole ed etichette si ricorre principalmente quando non è possibile eseguire la marcatura direttamente sul pezzo stesso. Generalmente le pellicole multistrato sono marcate con un laser e poi tagliate dal laser stesso; questo metodo si chiama "kiss cut". Con il metodo kiss cut lo strato sottostante di supporto resta intatto.

    Laser utilizzato:

  • Marcatura laser di elettrodi di alluminio

    Anche su componenti molto piccoli è possibile ottenere una marcatura laser ad altissima definizione. La serie LP-S è particolarmente indicata per questo tipo di marcatura su metallo grazie ai parametri ottimali del fascio laser. La potenza di uscita fino a 50 Watt consente di ottenere marcature molto contrastate in un tempo ridotto.

    Laser utilizzato:

  • Incisione profonda su serrature metalliche

    L’azienda Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG ritiene molto importante la qualità dei propri prodotti. Per ottenere un’identificazione univoca, l’azienda marca le proprie serrature con un marcatore laser Panasonic 3D. Il fascio laser ad alta potenza rimuove via via piccolo strati di metallo ottenendo delle incisioni profonde permanenti.

    Laser utilizzato:

  • Spie luminose

    L’azienda Varta applica tutte le informazioni e le istruzioni sull’utilizzo del prodotto e di sicurezza direttamente superficie dello stesso mediante un laser di marcatura Panasonic.

    Laser utilizzato:

Materiali

Anche la natura e la complessità del materiale determinano la scelta del sistema laser da usare. Gli esperti di Panasonic vi forniranno la soluzione perfetta per ogni caso. Che si tratti di resina, metallo, vetro, ceramica, legno, materiale tessile o cuoio: trovare il miglior sistema di marcatura laser e il procedimento adatto è uno dei nostri punti forti.

Plastica
 Visione d'insieme

Plastica

Marcature ad alto contrasto e senza abrasione su resine sono possibili usando la schiumatura, la carbonizzazione o lo sbiancamento. Panasonic realizza marcatori laser sia in fibra sia a CO2 per garantire risultati di alta qualità indipendentemente dall'applicazione.

 

Tecnologia indicata:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

Metallo
 Visione d'insieme

Metallo

I nostri sistemi di marcatura laser sono in grado di etichettare praticamente ogni tipo di metallo: anche su superfici altamente complesse. Sono possibili velocità elevate, incisioni di alta qualità e marcature nere su metallo. Le alte potenze erogate superano le sfide di requisiti speciali come l'incisione profonda.

Tecnologia indicata:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

Vetro/Ceramica
 Visione d'insieme

Vetro/Ceramica

Materiali come vetro e ceramica mettono i nostri clienti, e le industrie in cui operano, di fronte a esigenze precise. Per questi scopi, Panasonic ha realizzato una tecnologia in grado di applicare sul vetro marcature ad alto contrasto e senza rotture.

Tecnologia indicata:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

Legno/Materiali tessili/Cuoio
 Visione d'insieme

Legno/Materiali tessili/Cuoio

I materiali organici richiedono soluzioni speciali per realizzare marcature permanenti con contorni netti. I nostri esperti sviluppano sistemi di marcatura laser che soddisfano pienamente queste esigenze. Sistemi la cui intensità può essere controllata in modo da mantenere la generazione del calore entro i limiti desiderati.

Tecnologia indicata:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

Assistenza

Un'assistenza veramente buona non termina mai:
per il team di assistenza Panasonic questa è una cosa ovvia.

Per aiutarci a raggiungere tale obiettivo usiamo otto passi. L'assistenza offerta da Panasonic si distingue per la sua alta qualità. I nostri clienti beneficiano di una rete di assistenza globale e del supporto fornito da tecnici di grande esperienza. Se vi occorre assistenza attraverso il nostro modulo di contatto riceverete una risposta competente da un esperto. Siamo sempre felici di potervi aiutare e lo faremo più velocemente possibile anche telefonicamente: +49 (0) 89 45354-2251 (Germania) e +39 045 6752711 (Italia)

Incisione
 Visione d'insieme

Incisione Incisione

Questo metodo di marcatura rimuove strati di materiali producendo incavi nella superficie. Data l'altissima densità di potenza della radiazione laser, si verifica localmente lo sviluppo di vapore o l'espulsione di materiale fuso. Anche materiali metallici molto duri o ceramica possono essere marcati permanentemente con questo metodo. La profondità dell'incavo può essere stabilita con parametri di processo. Le incisioni non sono soggette ad usura e guasti. Per tale motivo questo metodo è usato generalmente per parti soggette ad abrasione o durante trattamenti anticorrosione di parti rivestite.

 

Tecnologia indicata:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

Annealing
 Visione d'insieme

Annealing Annealing

Metalli come l'acciaio inossidabile o il titanio sono riscaldati localmente dal laser e questo provoca modifiche della microstruttura e la formazione di uno strato ossidato. Questi due fattori danno luogo ad una marcatura colorata. Secondo la temperatura e lo spessore dello strato di ossido, questo metodo dà luogo a colori diversi come il giallo, il verde, il rosso, il blu e il nero. La marcatura nera offre il contrasto più forte, non è soggetta ad usura e la superficie resta assolutamente liscia perché non vi è rimozione di materiale. Questo metodo di marcatura è usato ogni volta che la superficie non deve essere danneggiata, p.es. per strumenti chirurgici, cuscinetti a sfere e cilindri idraulici.

 

Tecnologia indicata:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

Schiumatura
 Visione d'insieme

Schiumatura Schiumatura

Il metodo di marcatura per schiumatura è possibile solo su determinati materiali sintetici. Il raggio laser fonde localmente il materiale sintetico e la vaporizzazione del carbonio e degli additivi, si formano bollicine di gas che schiumano il materiale sintetico. La velocità di raffreddamento è abbastanza elevata da includere saldamente le bollicine. In tal modo si produce una marcatura in rilievo. La luce incidente è riflessa diffusamente in questa "schiuma" e la marcatura appare chiara e in forte contrasto sulle resine scure.

 

Tecnologia indicata:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

Carbonizzazione
 Visione d'insieme

Carbonizzazione Carbonizzazione

La carbonizzazione è una reazione termochimica che spezza combinazioni chimiche del carbonio liberandolo così. La carbonizzazione è usata per resine e materiali chimici chiari (carta, cartone, legno e cuoio) e l'effetto di colorazione ottenuto va dal chiaro allo scuro.

Tecnologia indicata:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

Rimozione di strato
 Visione d'insieme

Rimozione di strato Rimozione di strato

Questo metodo di marcatura consiste nella marcatura indiretta di materiali rivestiti come l'alluminio anodizzato, film per marcatura laser e materiali di base verniciati. Il fascio laser rimuove gli strati di copertura precedentemente applicati per vaporizzazione cosicché i materiali di base ritornano visibili, provocando l'effetto di marcatura. Questo metodo di marcatura è usato frequentemente in applicazioni dell'industria automotive per produrre un design night&day di cruscotti: la rimozione degli strati di vernice i simboli dell'utente sono fissati su resine translucenti retroilluminate. Un'altra applicazione sono i film per marcatura laser per etichette autoadesive. Durante questo processo il fascio laser può essere usato non solo per la marcatura ma anche per tagliare il film.

Tecnologia indicata:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

  • Laser utilizzato:

Tutte le tappe di una storia fatta di successi

È con orgoglio che ripercorriamo la nostra storia partendo dal 1918. Konosuke Matsushita era in grande anticipo sul suo tempo quando fondò Matsushita Electric Works. Il suo spirito innovativo diede origine a continui sviluppi. Il successo seguito all'introduzione dei marcatori laser di Panasonic ha scritto molti capitoli avvincenti.

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Novità

Novità
  • Marcatura conforme UDI – veloce e precisa
    Direttiva UE

    L'etichettatura per la tracciabilità dei prodotti e delle confezioni nell’ambito medicale e farmaceutico

    L’etichettatura dei prodotti è oggi lo standard per garantire la tracciabilità dei prodotti medici e farmaceutici. Nei prossimi tre anni le più severe normative UDI saranno applicate in Europa e il numero di eccezioni possibili saranno drasticamente ridotte. Questo fatto aumenterà notevolmente le esigenze di gestione della tracciabilità.

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    Non sarà più sufficiente contrassegnare le etichette e imballaggi, anche i prodotti riutilizzabili di classe II e III classe dovranno avere una marcatura diretta UDI-compliant. Una marcatura illeggibile può infatti avere gravi conseguenze sia per il paziente sia per le case farmaceutiche.

     

    Perché è necessaria l’identificazione del prodotto?

    La verifica dei prodotti medici comprende un confronto tra i dati di prodotto indicati sulla confezione con le informazioni presenti in un apposito database. Vengono eseguiti i seguenti controlli:

    • corrispondenza tra le informazioni presenti sul packaging e quelle presenti sul database di riferimento (protezione contro la contraffazione dei prodotti)
    • l’identificativo del prodotto è contrassegnato come già "prescritto"
    • il record contiene avvertenze (ad esempio “richiamo del lotto”)

    Un prodotto e la confezione primaria devono essere univocamente identificabili lungo tutta la loro storia: dal processo produttivo fino al farmaco finale.

    Queste sfide possono essere affrontate con la marcatura laser che offre risultati precisi e durevoli. Dal 2009 i sistemi di marcatura laser Panasonic hanno dimostrato eccellenti doti di velocità e di qualità non solo in Europa, ma anche e soprattutto in Giappone. Nell'industria farmaceutica giapponese infatti, già 9 clienti su 10 si affidano ai marcatori laser Panasonic.

     

    Garantire un processo di marcatura ottimale

    Perché la marcatura è particolarmente efficace con il laser?

    La radiazione laser emessa dai sistemi Panasonic è molto precisa e pulita. Essa può opeare su differenti tipi di materiali dell'industria farmaceutica: è adatto per la marcatura su contenitori di vetro, fiale, siringhe, scatole esterne di cartone, blister, confezioni in resina e imballaggi in alluminio.

    Tutte le informazioni utili come la data di produzione, il numero di lotto, la data di scadenza, e molte altre variabili possono essere applicate su diversi tipi di materiale con la garanzia di una qualità costante nel tempo. Le informazioni da marcare vengono trasferite dalla rete aziendale al sistema di marcatura laser.

    Tutte le informazioni sul prodotto possono essere codificate anche nella forma di un codice a barre (ad esempio QR Code, Data Matrix, GS1-RSS, CODE 128) e, quindi, sono identificabili dal produttore.

     

    Un sistema di marcatura laser per ogni prodotto

    Laser CO2 sono idonei per le marcature sui cartoni e sulle confezioni esterne mentre i laser in fibra FAYb marcano perfettamente la plastica e i metalli. Grazie all’assenza di contatto, la marcatura laser soddisfa tutti i prerequisiti igienici più stringenti nel settore medico e farmaceutico. Gli strumenti chirurgici, inoltre, possono essere marcati senza rifollamenti o incisioni superficiali garantendo così la perfetta pulizia del pezzo.

     

    Marcatura nera del vetro - una innovativa soluzione di Panasonic & tesa

    La tecnologia brevettata LTF-C (Laser Transfer Film Contrast) è la soluzione ideale per la marcatura vetro ad alto contrasto e ad altissima definizione.

    Siringhe, fiale o cartucce possono essere contrassegnati in modo permanente con la tecnologia LTF-C. Oltre ad una leggibilità straordinaria e una risoluzione elevatissima, la tecnologia LTF-C offre una elevata resistenza meccanica. La marcatura sul vetro non è influenzata né dalla luce UV né da sostanze chimiche e né processi di pulizia meccanica.

     

    Vantaggi della tecnologia LTF-C:

    • 100% tracciamento degli imballaggi primari
    • protezione contro la contraffazione
    • ottima leggibilità
    • marcatura univoca
    • può essere letto dai lettori di codice
    • l’integrità vetro non è compromessa
    • resistente fino a temperature di 1000 ° C
    • resistente ai raggi UV
    • resistente a prodotti chimici
    • resistente a stress meccanici

     

    Servizio Panasonic

    Le vostre sfide sono ...

    • Regolamentazione – clienti e legislatori chiedono trasparenza per quanto riguarda la completa tracciabilità.
    • Etichettatura dei prodotti permanente – deve essere garantita una marcatura resistente ad alte temperature, a prodotti chimici e a stress meccanici che avvengono durante il processo di sterilizzazione.
    • Protezione contro la contraffazione – Produttori si proteggono contro la contraffazione in quasi tutti i settori di prodotti attraverso tratti distintivi unici e difficili da imitare.

    Panasonic offre:

    • Studi di fattibilità gratuiti  - Se siete interessati vi invitiamo a compilare nostra richiesta di studio di fattibilità e a inviarci un campione del vostro prodotto. Le prove di laboratorio vengono effettuate immediatamente dai nostri esperti.
    • Consulenza – I nostri tecnici saranno lieti di mettere a disposizione la loro esperienza ed i loro consigli per ottimizzare la vostra applicazione.
    • Prodotti affidabili – i sistemi di marcatura laser Panasonic sono soggetti a rigorosi test di qualità per poter garantire sempre la soddisfazione dei nostri clienti
    • Servizio eccellente  - il nostro team di assistenza è disponibile in tutto il mondo per garantire sempre i più elevati standard di assistenza.

    La nostra filosofia: “Il nostro business si concentra sul valore aggiunto per i nostri Clienti“

  • Marcature Panasonic per ABS Safety GmbH

    Nel 2013 ABS Safety GmbH ha scelto un sistema di marcatura laser Panasonic. ABS Safety GmbH è un'azienda specializzata da oltre dieci anni nello sviluppo e nella produzione di sistemi e soluzioni di protezione da cadute. Offre corde, imbracature e sistemi di protezione da cadute praticamente per ogni applicazione: dal lavoro su tetti alle applicazioni industriali.

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    Nel 2013 ABS Safety GmbH ha scelto un sistema di marcatura laser Panasonic.
    ABS Safety GmbH è un'azienda specializzata da oltre dieci anni nello sviluppo e nella produzione di sistemi e soluzioni di protezione da cadute. Offre corde, imbracature e sistemi di protezione da cadute praticamente per ogni applicazione: dal lavoro su tetti alle applicazioni industriali. Grazie alle sue tecnologie di produzione all'avanguardia e ai suoi metodi di verifica ultramoderni, questo specialista è spesso leader nello sviluppo di nuovi prodotti.
    Il lavoro su tetti e le installazioni speciali sono fra i compiti più soggetti al rischio di cadute. Quando si lavora sui tetti il rischio di cadere è il fattore critico. In questo campo è indispensabile, ed è prescritto dalla legge, che si indossi un equipaggiamento protettivo personale. Tale equipaggiamento di protezione deve essere adeguatamente ispezionato da personale specializzato a intervalli regolari. Se i sistemi di protezione sono molto estesi, il lavoro di ispezione può essere molto complesso.

    Identificazione univoca con la marcatura laser

    Se si riscontrano dei difetti, gli elementi di attacco interessati devono essere identificati univocamente e documentati. Grazie alla marcatura laser di numeri di serie individuali su occhielli di sollevamento e altri prodotti, per ABS Safety GmbH l'identificazione univoca non è più un problema. La marcatura facilita in maniera significativa la documentazione dell'installazione e i test.

    Per farlo, l'azienda usa un sistema di marcatura laser della serie LP-Z Panasonic. La ragione per cui questo laser adempie così bene a tale compito è la sua funzionalità 3D che lo rende adatto alla grande varietà e alle forme complesse dei prodotti ABS. Le marcature sono applicate al prodotto con il metodo di marcatura nera che resta permanentemente leggibile.

    "Abbiamo preferito Panasonic non solo per l'altissima qualità e gli standard tecnici elevati ma anche perché è facile contattare i tecnici (niente hotline: il contatto è diretto). E naturalmente ci ha fatto un'ottima impressione anche l'eccellente consulenza offerta dal personale sul luogo", spiega Kai Brendel, Responsabile Acquisti di ABS Safety GmbH.

    Panasonic fornisce sistemi di marcatura laser per numerose applicazioni ed è sinonimo di qualità eccellente e di assistenza affidabile.

  • Panasonic è partner strategico di ConvaTec

    ConvaTec è un'azienda multinazionale di dispositivi medici, leader sul mercato per la gestione della stomia, delle lesioni cutanee e dell'incontinenza e per prodotti da infusione.

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    I nostri prodotti presentano vantaggi clinici ed economici, incluse la prevenzione delle infezioni e la protezione cutanea, migliorando la qualità della vita dei pazienti e riducendo i costi di gestione per gli operatori sanitari.

    Con oltre 8.000 dipendenti e 11 stabilimenti produttivi in 8 Paesi, ci serviamo di fornitori fidati per soddisfare le esigenze dei nostri clienti in più di 100 Paesi.

    Panasonic è un partner strategico di ConvaTec. Da sette anni i sistemi di marcatura laser Panasonic ci aiutano ad offrire sistemi di gestione della stomia per sostenere le persone interessate: con il 100% di affidabilità.

    Con la nuova tecnologia laser di Panasonic siamo in grado di aumentare la nostra produttività riducendo al tempo stesso le spese di manutenzione.

    Dave Stonley
    Manager strategico approvvigionamenti, EMEA

  • Una stretta collaborazione sicura

    Fare la scelta giusta quando si tratta di trovare il fornitore perfetto non è facile. Si devono tenere presenti diversi aspetti. Per noi di STIHL, Panasonic ha i requisiti che la nostra azienda si aspetta.

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    STIHL ha avuto buone ragioni per scegliere miratamente un fornitore come Panasonic. La nostra azienda ha investito in tecnologia rivoluzionaria e idee innovative sin dal giorno della sua fondazione. Oggi, il marchio STIHL è sinonimo di qualità e di assistenza in tutto il mondo. Le alte aspettative dei nostri clienti valgono anche per i nostri fornitori.

    Panasonic collabora strettamente con STIHL già da otto anni. L'azienda apprezza particolarmente la qualità e l'affidabilità del prodotto oltre che l'eccezionale servizio assistenza.

    Perché la qualità e il successo dei prodotti STIHL dipendono alla fine anche dalle prestazioni dei suoi fornitori.

  • UN MARCHIO DI QUALITÀ

    ALPEN-MAYKESTAG è un produttore leader di utensili e da anni cliente di Panasonic. La compagnia ha sede in Austria dal 1957 ed è da allora conosciuta per la qualità eccellente, l'intensa ricerca, le altissime prestazioni e l'assoluta affidabilità.

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    ALPEN-MAYKESTAG è molto rinomata in tutto il mondo per la produzione di punte da trapano, alesatori, frese e utensili speciali. Per l'azienda è quindi importantissimo potersi fidare al 100 percento dei suoi fornitori e dei loro prodotti.

    Con oltre 300 dipendenti, la società produce annualmente oltre 35 milioni di utensili di alta qualità in diverse sedi dell'Austria. L'azienda opera in due segmenti di attività: sotto il marchio alpen fabbrica utensili di precisione per applicazioni commerciali e artigianali, mentre sotto il marchio MAYKESTAG fabbrica utensili di alte prestazioni per la produzione industriale. Oltre alla qualità, è imponente anche la varietà dei prodotti offerti dall'azienda.

    Per una tale varietà, ALPEN-MAYKESTAG ha bisogno di un sistema di marcatura flessibile. Ogni punta da trapano, fresa o utensile speciale deve essere dotato della sua marcatura. Con la sua serie di marcatori laser LP-Z, Panasonic soddisfa tutti questi requisiti. Grazie a funzioni salienti, come il controllo dell'asse Z per la marcatura ineccepibile di componenti complessi e una vasta area di marcatura di 330 x 330 mm, questo laser di marcatura è in grado di coprire un vasto campo di applicazioni. Un altro vantaggio è l'alta potenza erogata che riduce i tempi di marcatura migliorando così l'efficienza di produzione della ALPEN-MAYKESTAG.

    Il successo di ALPEN-MAYKESTAG stimola noi fornitori ad affinare le nostre innovazioni e i nostri servizi anche in futuro per restare il partner migliore.

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Rete globale e lavoro di squadra

Ai nostri esperti va il merito del nostro successo planetario. I sistemi di marcatura laser Panasonic hanno un ruolo fondamentale in numerosi rami dell'industria e in ogni continente. Inoltre completano il nostro team molti partner competenti che fanno parte della nostra rete globale. I nostri clienti beneficiano delle numerose sinergie presenti all'interno del gruppo Panasonic. Anche loro sono nostri partner e ciascuna delle loro richieste costituisce per noi una sfida avvincente.

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Brevi percorsi decisionali, una buona consulenza e assistenza di alto profilo: il team di successo di Panasonic è lieto di dimostrare la sua rapidità di azione. Saremo lieti di ricevere le vostre richieste e di conoscervi.

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