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  • Marcado conforme a la implementación UDI: Sistema de Identificación Única

    Hoy en día, es una exigencia el etiquetado fiable para asegurar la trazabilidad de los medicamentos y productos farmacéuticos.

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  • Marcado láser de alta calidad

    Con una trayectoria de más de 20 años, Panasonic se ha convertido en el líder mundial en la innovación de sistemas de marcado láser. Nuestros clientes lo saben: Panasonic es sinónimo de innovación, fiabilidad y calidad. A la gran variedad de productos desarrollados por Panasonic hay que sumar un servicio de primera clase y un soporte técnico muy profesional.

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  • Precisión a través de la innovación

    Utilizando la función 3D se pueden marcar con una precisión muy alta las formas más complejas. El control de ejes en 3D asegura que el diámetro del haz es constante a lo largo de toda el área, realizando marcados de una calidad excelente incluso en los bordes de piezas tridimensionales.

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  • Un todo terreno para las aplicaciones más exigentes

    Con el marcador de fibra de Panasonic, se puede realizar un marcado permanente y preciso sobre diferentes materiales. Además, el sistema láser no tiene costes adicionales en consumibles (por ejemplo, en tinta), lo que le convierte en una solución de marcado muy atractiva.

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  • Gama completa

    Panasonic tiene una amplia gama de productos que comprende varios tipos sistemas de marcado láser Fibra y CO2. Gracias a la gran variedad de productos, nuestro equipo técnico puede ofrecer soluciones de marcado adaptadas a sus para todo tipo de aplicaciones e industrias. Todos los sistemas de marcado láser de Panasonic se complementan con un amplio rango de accesorios que se integran perfectamente en nuestros sistemas.

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Productos

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Estación de trabajo

Estación de trabajo

Disponemos de estaciones de marcado independientes, las cuales pueden ser personalizadas para su aplicación.

Accesorios

Accesorios

Desde un sistema de extracción a unas gafas de protección: Nuestro rango de accesorios ofrece soluciones globales para garantizar el manejo seguro de los sistemas de marcado láser de Panasonic.

Servicio

Servicio

Una de las principales prioridades de Panasonic es poner a disposición de sus clientes un servicio técnico excepcional que va desde el asesoramiento especializado en el producto hasta el suministro rápido y eficiente de todas las piezas de repuesto.

Industrias

Automóvil
Automóvil

Las líneas de producción automatizadas son los pilares de la industria del automóvil. Todos los componentes de la línea de producción deben ser extremadamente eficientes y duraderos. Los sistemas de marcado láser de Panasonic representan una de las soluciones más fiables, por ejemplo, para garantizar la trazabilidad de cada pieza del automóvil. La capacidad de marcar una amplia variedad de productos es clave en la industria del automóvil. Este requisito se cumple utilizando marcadores láser de fibra y soluciones de marcado láser CO2. Con la tecnología LTF-C de Panasonic se pueden resolver aplicaciones tan diversas como marcar sobre vidrio o implementar procesos de etiquetado a prueba de falsificaciones.

  • Grabación por láser en cadenas de transmisión

    Se puede realizar un marcado permanente y preciso que permita la identificación del producto incluso en las pequeñas juntas de las cadenas. La serie LP-S es especialmente adecuada para este tipo de aplicaciones gracias a parametrización óptima del haz necesaria para marcar sobre metal. La potencia de salida de hasta 50W permite un marcado preciso con una velocidad alta de scan.

    Láser utilizado:

  • Códigos DataMatrix en bloques de cilíndricos

    Este código 2D contiene información como el número de serie, datos de producción, e información adicional sobre la trazabilidad del producto que garantiza su identificación sin ambigüedad. Antes de realizar el grabado del código 2D, se lleva a cabo un procesado especial de limpieza de la superficie para alcanzar el mayor contraste posible.

    Láser utilizado:

  • Grabado láser sobre bielas

    El marcado sobre las bielas se puede leer perfectamente a pesar del desgaste de la superficie causado por el contacto permanente con combustibles, lubricantes y micropartículas a lo largo del tiempo.

    Láser utilizado:

  • Marcado con diferentes métodos de la hebilla del cinturón de seguridad

    El marcado de componentes de seguridad en el automóvil supone un gran reto para los marcadores láser. Además de lidiar con el diseño tridimensional del componente, los sistemas láser también tienen que procesar el material en el mismo paso. Gracias a su tecnología exclusiva MOFPA el marcador láser de fibra LP-Z puede realizar un marcado superficial sin relieve en color sin corrosión, decapado o eliminación de las capas superiores, foaming y grabado sobre resinas en el mismo paso de producción. Esto supone una gran ventaja en cuanto a eficiencia y productividad en los procesos productivos.

    Láser utilizado:

  • Diseño día/noche para los interfaces de usuario en la industria del automóvil

    En este tipo de marcado es fundamental que el láser sea muy preciso a la hora de eliminar las capas de esmalte superficiales sin quemar el plástico de debajo. El marcador láser de fibra LP-Z con su tecnología MOFPA y la capacidad de marcado en 3D encaja perfectamente en este tipo de aplicaciones de la industria del automóvil.

    Láser utilizado:

Electrónica
Electrónica

Se trata de una industria sujeta a continuos cambios, que exige altas tasas de productividad y que la hacen especialmente dependiente de las innovaciones tecnológicas. Los sistemas de marcado láser de Panasonic se vienen utilizado durante décadas para la producción y el marcado de todo tipo de componentes electrónicos: en relés, sensores, diodos láser, placas de CI o PCBs: Lo que se necesita es un marcado de alto contraste y alta precisión sin apenas margen de error de posicionamiento. Con los marcadores láser de fibra o CO2 de Panasonic se pueden implementar fácilmente soluciones de marcado rápido y de alta calidad.

  • Eliminación de capas en los condensadores cerámicos

    La eliminación de las capas superiores de los condensadores cerámicos es una aplicación típica de la industria electrónica. Los componentes muy pequeños necesitan que este proceso se lleve a cabo con la máxima precisión. Gracias al pequeño diámetro del haz de nuestros láseres de CO2, se pueden alcanzar unos resultados espectaculares.

    Láser utilizado:

  • Diodo láser

    El marcado láser permite un etiquetado eficiente y seguro. Los caracteres marcados tienen una calidad muy alta, incluso sobre componentes muy pequeños. Esto asegura una identificación y trazabilidad completa y permanente.

    Láser utilizado:

  • Placa de circuito impreso

    En las placas de circuito impreso se necesita un marcado constante y resistente a la soldadura, que garantice la trazabilidad y la identificación sin fallos durante todo el proceso de producción y el resto de vida útil del producto. Esto supone una garantía de calidad y seguridad.

    Láser utilizado:

  • Marcado de circuitos impresos

    En los componentes electrónicos, el contenido de marcado puede variar desde códigos Data Matrix y caracteres alfanuméricos hasta contenido personalizado. Solamente los marcadores láser con una salida de alta calidad y alta velocidad pueden cumplir estos requisitos.

    Láser utilizado:

Fabricación de herramientas
Fabricación de herramientas

Podemos ofrecer atractivas soluciones de marcado incluso sobre materiales de gran dureza. Los marcadores láser de fibra de Panasonic pueden realizar marcados sobre herramientas gracias a su alta potencia de salida y a la resistencia a condiciones de trabajo adversas. El sistema láser de fibra de la serie LP-S es especialmente adecuado para el marcado en alta velocidad y el grabado profundo sobre metal. Ambos requisitos son fundamentales para la fabricación y el etiquetado de engranajes, piezas de conexión, cadenas, accesorios, brocas, e instrumental médico.
El marcado en negro, implementado por los sistemas de alta gama de Panasonic, juega un papel muy importante en la fabricación de herramientas.

  • Marcado en negro sobre brocas HSS

    Para las brocas de acero de alta velocidad, el marcado en negro es el más adecuado porque no genera rebabas y puede asegurar así, una rotación precisa de la broca sin desviaciones. Para este tipo de aplicaciones Panasonic ha desarrollado un sistema de marcado láser especial, el LP-SW. La superficie de marcado mantiene una excelente calidad y no sufre ningún desgaste. Además, genera un marcado de gran calidad que permite la identificación de la pieza a lo largo del tiempo.

    Láser utilizado:

  • Fresas de corte

    Las fresas de corte de Alpen Maykestag están marcadas con un marcado negro permanente y robusto.

    La ventaja de este método de marcado es su bajo coste: La operación de marcado se puede realizar inmediatamente después del proceso de producción. En procesos convencionales, por el contrario, para realizar un grabado químico, primero se tiene que limpiar la superficie exhaustivamente de lubricantes y aceite. De esta forma, la tecnología de marcado láser reduce las fases de trabajo y mejora la eficiencia del proceso.

    Láser utilizado:

  • Tubos de acoplamiento

    El sello de calidad "Made in Germany" es reconocido mundialmente. Gracias al marcado en negro de los marcadores láser de Panasonic, esta etiqueta persiste durante todo el ciclo de vida del producto.

    Láser utilizado:

  • Placas fresadoras indexables

    Este tipo de piezas están expuestas a grandes fuerzas y entornos muy sucios, por lo que el marcado láser tiene que ser robusto y duradero. Con frecuencia, estas piezas están bañadas con materiales de gran dureza como el carburo de titanio (TiC) o el nitrito de titanio (TiN) para evitar el desgaste de material y aumentar la estabilidad térmica. Estos materiales también se pueden procesar sin problemas con un Marcador Láser de Panasonic.

    Láser utilizado:

Farmacéutica
Farmacéutica

En la industria farmacéutica se exige un seguimiento exhaustivo del producto farmacéutico a lo largo de toda su vida útil. Gracias a la tecnología LTF-C, Panasonic puede marcar incluso sobre cristal. También puede realizar marcados individuales, por ejemplo, del historial de producción, en envases de materias primas sensibles, evitando así posibles falsificaciones. Uno de los mayores retos en la industria farmacéutica es la lectura automatizada de los códigos data matrix impresos en las jeriguillas hipodérmicas. Las soluciones de Panasonic, implementan un marcado permanente y de calidad sin dejar residuos. Su excelente legibilidad es igualmente impresionante. Packaging (Envase/embalaje)
Los marcadores láser de CO2 de Panasonic están especialmente diseñados para las aplicaciones industriales que exigen alta velocidad y alta funcionalidad. El marcado y etiquetado de botellas PET, de bolsas de plástico o juntas de goma, normalmente implica trabajar con líneas de alta velocidad. Nuestros sistemas de marcado láser vienen equipados con un interfaz para encoder que permite realizar marcados en movimiento, alcanzando una velocidad de línea de hasta 240m/min.

  • Conectores

    En la industria médica, de puede garantizar una trazabilidad del 100% marcando los productos con un sistema láser. Los conectores se pueden marcar con el láser de fibra de Panasonic para asegurar una conexión aséptica, simple, segura y estéril de los tubos.

    Láser utilizado:

  • Marcado del instrumental de cirugía

    Los marcadores láser de Panasonic garantizan un marcado estable y bio-compatible, de suma importancia en la industria farmacéutica. Los marcadores de Panasonic permiten además modificar los distintos contenidos de forma sencilla y precisa.

    Láser utilizado:

  • Equipamiento médico

    Para cumplir con los requisitos de la FDA y los estándares UDI, la instrumentación quirúrgica no solo tiene que estar marcada de forma unívoca, sino que tiene que satisfacer además los más altos requisitos de calidad.
    Algunos pre-requisitos básicos son las superficies perfectamente limpias, sin ningún tipo de rebaba o residuo de material.

    Láser utilizado:

  • Jeringuillas

    Prácticamente no existen límites para el marcado láser incluido el marcado sobre cristal. tesa® y Panasonic han desarrollado y patentado la tecnología LTF-C para implementar un marcado de alto contraste y extremadamente estable sin generar ningún efecto negativo sobre el cristal.

    Láser utilizado:

  • Blisters (PTP) marcados con láser

    La normativa comunitaria europea establece que los paquetes de blistes tienen que estar etiquetados de manera unívoca. La información relativa a fecha de caducidad, código del medicamento, etc., se puede marcar con un Marcador Láser CO2 que proporciona una excelente legibilidad y altas velocidades de marcado.

    Láser utilizado:

  • Cajas de cartón

    La industria farmacéutica prescribe un tipo de envase según el estándar UDI-GS1 (Unique Device Identification). Durante la producción, se aplica una capa de color en la caja de cartón, que se puede eliminar fácilmente con un sistema de marcado láser. Lo importante es que el láser tiene que realizar la operación a la velocidad de la línea para no ralentizar la producción. Todas estas aplicaciones normalmente necesitan el marcado en movimiento.

    Láser utilizado:

  • Jeringuillas

    Prácticamente no existen límites para el marcado láser incluido el marcado sobre cristal. TESA y Panasonic han desarrollado y patentado la tecnología LTF-C para implementar un marcado de alto contraste y extremadamente estable sin generar ningún efecto negativo sobre el cristal.

    Láser utilizado:

  • Jeringuillas de vidrio

    El alto contraste generado por la tecnología LTF-C ofrece una lectura mecánica fiable y una perfecta trazabilidad. De esta forma, se pueden implementar medidas contra falsificaciones, que es un tema recurrente en la industria de la tecnología farmacéutica.

    Láser utilizado:

Packaging (Envase/embalaje)
Packaging (Envase/embalaje)

Los marcadores láser de CO2 de Panasonic están especialmente diseñados para las aplicaciones industriales que exigen alta velocidad y alta funcionalidad. El marcado y etiquetado de botellas PET, de bolsas de plástico o juntas de goma, normalmente implica trabajar con líneas de alta velocidad. Nuestros sistemas de marcado láser vienen equipados con un interfaz para encoder que permite realizar marcados en movimiento, alcanzando una velocidad de línea de hasta 240m/min.

  • Marcado en movimiento de las botellas PET

    La industria del envase y embalaje se caracteriza por las altas tasas de producción y el manejo de la producción en movimiento a gran velocidad. Con la función "on-the fly" de nuestros sistemas de marcado, se pueden cumplir perfectamente los requisitos de este tipo de industrias. Gracias a la técnica de marcado láser, las botellas de PET se pueden marcar sin contacto evitando el estrés mecánico. Debido a su la longitud de onda de tan solo 9,3µm, la serie LP-400 es ideal para el marcado sobre plásticos de color claro como el PET o el PVC.

    Láser utilizado:

  • Botes de resina

    En el Packaging se producen muchas modificaciones en cuanto a la forma y al contenido de la información impresa lo que dificulta o resulta muy costoso a la hora de implementar un método de impresión estándar. Algunos ejemplos son la fecha de caducidad, los números de serie, números de lote así como logos y gráficas. Los Sistema de Marcado Láser de Panasonic ofrecen la posibilidad de individualizar el diseño del envase.

    Láser utilizado:

  • Cajas de cartón

    La industria farmacéutica prescribe un tipo de envase según el estándar UDI-GS1 (Unique Device Identification). Durante la producción, se aplica una capa de color en la caja de cartón, que se puede eliminar fácilmente con un sistema de marcado láser. Lo importante es que el láser tiene que realizar la operación a la velocidad de la línea para no ralentizar la producción. Todas estas aplicaciones normalmente necesitan el marcado en movimiento.

    Láser utilizado:

  • Envases tipo film

    En muchas aplicaciones, se tiene que imprimir sobre el material de embalaje de forma permanente, información importante como el número de serie, número de lote o la fecha de caducidad. El mejor método para realizar esta tarea consiste en eliminar las capas superiores, creando un alto contraste de marcado que asegura una legibilidad óptima. Cuando se eliminan las capas, el contenido el paquete permanece intacto.

    Láser utilizado:

Soluciones especiales
Soluciones especiales

La versatilidad de nuestros sistemas de marcado láser no conoce límites. No solo en la industria del automóvil, electrónica, herramienta y farmacéutica: Ponemos a disposición del cliente la solución óptima para casi cualquier aplicación imaginable. Somos especialistas y tenemos demostrada experiencia en el marcado de precisión, típico en la joyería, relojería, en la fabricación de monedas y medallas, así como en la fabricación de los piñones de las ruedas de bicicletas. También dominamos las aplicaciones de alta seguridad como la personalización de tarjetas de identidad, pasaportes y tarjetas de crédito. Una de nuestras soluciones personalizadas consiste en la tecnología LTF-C (Laser Transfer Film Contrast), resultado de un proyecto de colaboración con Tesa en busca de soluciones de marcado permanente sobre vidrio. Esta tecnología garantiza un marcado de alto contraste, resistente a la radiación UV y a prueba de falsificaciones.

  • Grabado en pinceles de madera

    Nuestro sistema de marcador láser CO2 también puede trabajar sobre materiales orgánicos. Los pinceles de madera se graban con caracteres perfectamente legibles que contrastan con el fondo original.

    Láser utilizado:

  • Procesamiento de juntas de goma

    Los sistemas láser de Panasonic no solo marcan productos; también pueden cortar de forma rápida y precisa material muy fino, como las juntas de goma.

    Láser utilizado:

  • Marcado en negro sobre elementos de seguridad

    Los productos de seguridad, como pueden ser los puntos de anclaje, etc., tienen que estar etiquetados con un marcado en negro permanente y resistente. Los productos de seguridad de la marca ABS-Lock son marcados con números de serie individuales que garantizan su identificación sin ambigüedad. El marcado con los sistemas láser facilita las instrucciones de montaje y la descripción de los procedimientos de test.

    Láser utilizado:

  • Corte de una capa

    Cuando el marcado directo sobre las piezas no es posible, entra en juego el marcado de láminas y etiquetas. Con el láser se pueden marcar y cortar láminas multicapa; esta técnica se denomina "kiss cutting". Con este método el carrete permanece intacto.

    Láser utilizado:

  • Marcado láser sobre electrodos de aluminio

    Este varistor de óxido de metal tiene una alta capacidad de absorción de energía y se utiliza por lo tanto como protector contra sobre cargas en la tecnología de media y alta tensión. Tiene una carcasa negra de un material electrocerámico. Los electrodos a marcar son de aluminio evaporado. El grosor de la capa está entre 70 y 100µm. El reto consiste en elegir los parámetros láser de forma que se produzca una abrasión del material inferior a 40µm sin sacrificar el alto contraste de marcado. Además, la radiación láser no debe producir ningún efecto negativo sobre la carcasa negra. Gracias a una estrecha colaboración con nuestro cliente hemos sido capaces de alcanzar nuestro objetivo realizando un amplio estudio y análisis preliminar.

    Láser utilizado:

  • Grabación láser sobre sistemas de cierre mecánico

    La empresa Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG concede una gran importancia a la calidad de sus productos. Para consegui una identificación únivoca, la empresa marca sus sistemas de cierre con un marcador láser de Panasonic. La eliminación selectiva del material de la superficie del producto por medio de radiación láser genera un grabado permanente y de alto contraste.

    Láser utilizado:

  • Luces de advertencia

    Las luces de advertencia de Varta son un complemento ideal a las señales de advertencia de peligro y a los triángulos de advertencia del vehículo. Normalmente cuando nos desplazamos con nuestro vehículo no solemos tener ningún inconveniente. Pero si ocurre un accidente o una avería, y tenemos que señalizar que estamos parados en la carretera, las luces de advertencia ofrecen una solución fácil de implementar. Para facilitar la señalización de forma inmediata, Varta graba directamente sobre las luces, la información del producto y las instrucciones, con un marcador láser de Panasonic. De esta forma, el fabricante se asegura que la información relevante está siempre disponible y se puede leer con facilidad.

    Láser utilizado:

Materiales

La naturaleza y la complejidad del material determinan el sistema láser a utilizar. Los expertos de producto de Panasonic proporcionan la solución más adecuada en cada caso. Tanto si se trata de resinas, metal, cristal, cerámicas, madera, telas o cuero, nos aseguramos de proporcionar el sistema de marcado láser que mejor resuelva la aplicación.

Plástico
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Plástico

Utilizando diferentes procedimientos, tales como foaming, carbonización o decoloración, se puede realizar un marcado de alto contraste y libre de residuos sobre plásticos. Panasonic puede ofrecer soluciones que garanticen el marcado de alta calidad tanto con sistemas de marcado láser Fibra como de CO2.

 

Tecnología aplicada:

  • Láser utilizado:

  • Láser utilizado:

  • Láser utilizado:

Metal
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Metal

Nuestros sistemas de marcado láser pueden marcar cualquier tipo de metal, incluso sobre superficies complejas. Se pueden realizar marcados de alta calidad y a gran velocidad. Disponemos de equipos de alta potencia para conseguir grabaciones profundas sobre el metal.

 

Tecnología aplicada:

  • Láser utilizado:

  • Láser utilizado:

  • Láser utilizado:

Cristal/cerámica
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Cristal/cerámica

Los materiales como el cristal y la cerámica son muy exigentes a la hora de implementar procesos de marcado. Panasonic ha desarrollado una tecnología capaz de marcar el cristal, con alto contraste y sin generar grietas.

 

Tecnología aplicada:

  • Láser utilizado:

  • Láser utilizado:

  • Láser utilizado:

Madera/Tela/Cuero
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Madera/Tela/Cuero

Para marcar los materiales orgánicos de forma permanente y con contornos claros se requieren soluciones especiales. Nuestros expertos han desarrollado sistemas de marcado láser que cumplen perfectamente estos requisitos; sistemas que pueden controlar la intensidad de la emisión láser de forma que se mantenga siempre dentro de los límites deseados.

 

Tecnología aplicada:

  • Láser utilizado:

  • Láser utilizado:

  • Láser utilizado:

Servicio

Siempre a su disposición:
Esta es la máxima de nuestro equipo de técnicos especialistas en sistemas de marcado láser de Panasonic

Tenemos 8 premisas de calidad para alcanzar nuestro objetivo. El servicio que ofrece Panasonic es mundialmente reconocido por su alta calidad. Nuestros clientes se benefician de una red mundial de la que pueden recibir un soporte de calidad en todo el planeta. Si necesita soporte técnico o necesita contactar con un departamento en concreto de Panasonic, nuestro formulario de contacto le guiará a la solución experta en un tiempo record. Contacte con nosotros a través del número de teléfono: +49 (0) 89 45354-2251. Estaremos encantados de poder ayudarle de la forma más rápida y eficaz posible.

Grabado
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Grabado Grabado

Este método de marcado elimina capas del material, haciendo surcos en la superficie. Con este método se pueden marcar de forma permanente piezas de cerámica o de metales muy duros. El grabado se puede controlar a través de los parámetros de configuración. Los grabados no se desgastan. Por esta razón, este método se utiliza con frecuencia en piezas que sufren procesos de abrasión o tratamientos anticorrosivos.

 

Tecnología aplicada:

  • Láser utilizado:

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  • Láser utilizado:

Marcado superficial sin relieve en color sobre metales
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Marcado superficial sin relieve en color sobre metales Marcado superficial sin relieve en color sobre metales

En algunos materiales como el acero inoxidable o el titanio, al recibir la emisión del láser, aumenta la temperatura en la zona de marcado modificando su microestructura. Esto provoca un marcado en color. Dependiendo de la temperatura se crean diferentes colores como el amarillo, rojo, azul o incluso el negro. El marcado en negro proporciona el máximo contraste y no sufre desgaste. Además, la superficie se mantiene completamente lisa puesto que no se desprenden partículas del material. Este es el método de marcado elegido para todas las superficies que no pueden sufrir ningún daño, por ejemplo el instrumental quirúrgico, rodamientos, cilindros hidráulicos, entre otros.

 

Tecnología aplicada:

  • Láser utilizado:

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  • Láser utilizado:

Foaming
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Foaming Foaming

Este método de marcado solo se puede realizar en cierto tipo de materiales sintéticos. El rayo láser deshace localmente el material sintético y debido a la vaporización de los carbonos y aditivos, se forman pequeñas burbujas en el material. El rápido enfriamiento hace que las burbujas queden adheridas a la superficie. De esta forma se produce un marcado en relieve. El reflejo de la luz en forma difusa sobre este "relieve" hace brillar al marcado generando un gran contraste sobre las resinas negras.

 

Tecnología aplicada:

  • Láser utilizado:

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  • Láser utilizado:

Carbonización
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Carbonización Carbonización

La carbonización es una reacción térmica que rompe las moléculas para liberar carbono. La carbonización se utiliza en resinas brillantes y en materiales orgánicos (papel, cartón, madera y cuero) y el efecto que produce es un marcado oscuro.

 

Tecnología aplicada:

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Eliminación de capas superficiales
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Eliminación de capas superficiales Eliminación de capas superficiales

Este método consiste en un marcado sobre materiales con un recubrimiento, por ejemplo, aluminio anodizado, etiquetas láser, y materiales con una base de pintura. El rayo láser elimina por vaporización la capa aplicada previamente, de forma que queda visible de nuevo el material base, lo que produce un efecto de marcado. Este método de marcado se utiliza con frecuencia en aplicaciones de la industria del automóvil donde por ejemplo son típicos los diseños día/noche en los salpicaderos. Eliminando las capas de barniz se dibujan los diferentes símbolos sobre resinas transparentes o retroiluminadas. Otro tipo de aplicaciones es el marcado de láminas para crear etiquetas auto-adhesivas.

 

Tecnología aplicada:

  • Láser utilizado:

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Historias de éxito de nuestros marcadores láser

Cuando echamos la vista atrás, nos sentimos orgullosos al repasar nuestro recorrido desde 1918. Konosuke Matsushita fue un adelantado a su tiempo cuando fundó Matsushita Electric Works. Con un enorme espíritu innovador instauró una filosofía de empresa basada en la evolución constante. La exitosa trayectoria de los marcadores láser de Panasonic es un buen ejemplo de innovación constante y cuenta con muchos capítulos emocionantes.

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Novedades / Ferias

Novedades
  • Marcado conforme implementación UDI: Sistema de Identificación Única
    Directiva UE

    Etiquetado de productos y de envases para el control de trazabilidad de medicamentos y productos farmacéuticos.

    Hoy en día, el etiquetado fiable para asegurar la trazabilidad de los medicamentos y productos farmacéuticos es una exigencia. En los próximos tres años, entrará en vigor en Europa la normativa UDI (Unique Device Identifier).

    LEER MÁS

    Con ella, la demanda de controles de calidad se incrementa considerablemente. Ya no será suficiente con marcar las etiquetas y los envases ya que para cumplir la normativa UDI, los productos reutilizables de clase II y clase III deben tener un marcado directo. Un marcado no legible puede tener consecuencias graves tanto para el paciente como para el fabricante.

     

    ¿Por qué es necesaria la verificación del producto?

    La verificación de los productos farmacéuticos consiste en una comparación de los datos del producto en el envase con el correspondiente registro en la base de datos. Se realizan las siguientes comprobaciones:

    • Existe el registro y coincide con los datos del envase (protección contra falsificaciones)
    • El registro aparece como «prescrito»
    • El registro contiene advertencias

     

    Cada producto y su envase tienen que poder ser identificados de forma unívoca desde el proceso de fabricación hasta la administración al paciente.

    Todas estas exigencias se pueden cumplir fácilmente implementando un marcado láser preciso y duradero. Desde 2009 los sistema de marcado láser de Panasonic han ido aumentando las prestaciones y mejorando la calidad, teniendo un espectacular éxito en el mercado asiático. En la industria farmacéutica de Japón, 9 de cada 10 clientes confían en los sistemas de marcado láser de Panasonic.

     

     

    Garantía de un marcado óptimo

    ¿Por qué el sistema de marcado con láser es especialmente efectivo?

    La radiación láser de los sistemas de marcado de Panasonic es una herramienta precisa y limpia. Se puede utilizar sobre los diferentes tipos de materiales utilizados en la industria farmacéutica: recipientes de cristal, ampollas, jeringuillas, cajas de cartón, blisters, envoltorios de resinas y embalajes de aluminio.
    Toda la información relevante como la fecha de fabricación, el número de lote, la fecha de caducidad y otras muchas variables se pueden imprimir con alta calidad sobre diferentes tipos de material. Para la impresión del producto no se necesitan máscaras, plantillas o herramientas de corte. El contenido del marcado se transfiere directamente desde el ordenador al sistema de marcado láser. De esta forma, se pueden marcar de forma rápida y flexible los datos de los productos en tiempo real.
    La información del producto puede ir encriptada en un código de barras, utilizando diferentes codificaciones, por ejemplo, CQR Code, Data Matrix, GS1-RSS, CODE 128.

     

    Un sistema de marcado láser para cada tipo de producto

    Láser CO2 para embalajes de cartón o láser de fibra para recubrimientos plásticos, tapas de viales e instrumental médico.
    El marcado láser satisface todos los requisitos higiénicos básicos de la tecnología médica. Se pueden marcar las superficies del instrumental médico sin rebabas, ni residuos de material.

     

    El marcado sobre vidrio - una solución innovadora de Panasonic y tesa

    La tecnología patentada LTF-C (Laser transfer Film Contrast) resuelve perfectamente el marcado sobre vidrio. Se puede realizar un marcado legible y de alto contraste. 

     

    Para la industria farmacéutica: Marcado permanentemente y de alta calidad con la tecnología LTF-C de los envases primarios de vidrio como las jeringuillas, tapones de los viales, las ampollas o los cartuchos. Además de una extraordinaria legibilidad y una alta resolución gráfica incluso para los marcados más pequeños, la tecnología LTF-C ofrece una muy alta durabilidad mecánica. A lo largo del proceso, el vidrio no se ve afectado por la radiación UV ni por los procesos químicos y de limpieza.

     

    Ventajas de la tecnología LTCF:

    • trazabilidad 100% del envase primario
    • protección contra plagio y falsificaciones
    • excelente legibilidad
    • marcado individual
    • lectura automatizada
    • la integridad del cristal no se ve comprometida
    • resistencia a temperaturas de hasta 1.000°C
    • resistente a la radiación UV
    • durabilidad química y mecánica

     

    Servicio Panasonic

    Los retos de nuestros clientes:

    • Requisitos legales: los clientes y los legisladores demandan transparencia con respecto a la trazabilidad completa.
    • Etiquetado permanente del producto: el marcado sobre los productos médicos y los envases exteriores tiene que ser resistente a la temperatura y a los ácidos y duradero en el tiempo de forma que permanezca invariable a pesar de sufrir abrasión mecánica o química, por ejemplo durante los procesos de esterilización.
    • Protección contra falsificaciones: Prácticamente todos los fabricantes protegen sus productos contra plagio utilizando marcados únicos y difíciles de imitar.

     

    La oferta de Panasonic:

    • Estudio de viabilidad gratuito  - iSi está interesado en un estudio de viabilidad de su aplicación concreta, envíenos un formulario de solicitud acompañado de una muestra del producto a marcar. Nuestros especialistas en marcadores láser, avalados por muchos años de experiencia, realizan el estudio de forma inmediata ofreciendo la solución técnica más apropiada en cada caso.
    • Servicio de consultoría: Proporcionamos con la mayor diligencia los resultados de las pruebas de marcado y una recomendación con el sistema de marcado láser más apropiado.
    • Productos fiables - Nuestros sistema de marcado láser han superado las más exigentes pruebas de calidad, garantía de todos los productos Panasonic.
    • Excelente servicio - Puede ponerse en contacto con nuestro servicio de atención al cliente en todo el mundo y en cualquier momento.

    Nuestra filosofía: «Nuestro negocio consiste en dar un valor añadido a nuestros clientes»

  • ABS Safety GmbH marca sus productos con Panasonic

    En 2013, ABS Safety GmbH optó por un sistema de marcado láser de Panasonic.
    ABS Safety GmbH es una empresa especializada en la fabricación y desarrollo de sistemas de protección contra caídas. Fabrica cuerdas y arneses y sistemas de protección contra caídas para casi todas las aplicaciones, ya sea para trabajos en altura o en aplicaciones industriales.

    LEER MÁS

    Gracias a su tecnología puntera de fabricación y a los métodos de test ultramodernos, ABS Safety GmbH se ha convertido en el líder de este sector del mercado.
    El riesgo de caídas es un factor crítico para la seguridad de los trabadores lo que implica el uso obligatorio de equipamiento de protección personal. El equipo de protección contra caídas en altura, debe ser revisado según la normativa vigente por personal cualificado. Sin embargo, en la fabricación de sistemas de protección a gran escala, este tipo de inspecciones puede resultar muy laborioso.

    Identificación única a través del marcado láser

    Si se detecta algún defecto, los puntos de enganche defectuosos deben ser identificados de forma unívoca. Gracias al marcado láser de los números de serie individuales en los cáncamos y otros productos de ABS Safety GmbH, la identificación univoca ya no supone un problema. El marcado facilita significativamente la documentación de las pruebas de calidad y seguridad de la totalidad de la producción.

    Para realizar esta tarea, ABS Safety GmbH utiliza un sistema láser de fibra, de la serie LP-Z de Panasonic. Gracias a la funcionalidad 3D, este marcador láser se convierte en la solución ideal para la identificación unívoca de una gran variedad de productos de ABS, con los diseños más complejos, utilizando el método de marcado en negro de legibilidad permanente.

    "Panasonic es nuestra primera opción no sólo debido a la excepcional calidad y al nivel técnico del producto, sino también por la facilidad de contactar con sus técnicos (contacto directo, no a través de un servicio hotline), y por el asesoramiento excepcional ofrecido por el personal de campo", Kai Brendel , director de compras en ABS Safety GmbH.

    Panasonic suministra sistemas de marcado láser para numerosas aplicaciones, y es sinónimo de calidad excepcional y servicio fiable.

  • Panasonic, socio estratégico de ConvaTec

    ConvaTec es una empresa global de productos y tecnología médica, líder del mercado en productos para la cura de heridas, cuidados de ostomí, cuidados críticos, y dispositivos de infusión.

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    Nuestros productos proporcionan tanto beneficios clínicos: prevención de infecciones, protección de la piel en riesgo, mejora de los resultados en el paciente, como económicos: menores costes totales del tratamiento.

    Con más de 8.000 empleados y 11 centros de producción en 8 países, contamos con proveedores de confianza que nos ayudan a satisfacer las necesidades de nuestros clientes distribuidos en más de 100 países.

    Panasonic es un socio estratégico para ConvaTec. Durante más de siete años, los sistemas de marcado láser forman parte de nuestro proceso de fabricación de sistemas de bolsas de ostomía, con una fiabilidad del 100%.

    La nueva tecnología láser de Panasonic nos ha permitido aumentar nuestra productividad reduciendo al mismo tiempo nuestros costes de mantenimiento.

    Dave Stonley
    Strategic Sourcing Manager, EMEA

  • La colaboración cercana es importante

    No resulta fácil encontrar la mejor solución de marcado y el proveedor perfecto. Se deben tener en cuenta varios aspectos. Para STIHL, Panasonic cumple todas las condiciones para convertirse en un proveedor de confianza.

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    Existe una buena razón por la que STIHL solo apuesta por proveedores como Panasonic. La empresa ha invertido en tecnología revolucionaria e ideas innovadoras desde el primer día. Por este motivo, la marca STIHL es sinónimo de calidad y servicio a nivel mundial e impone a sus proveedores las mismas exigencias que sus propios clientes esperan de él como proveedor.

    Panasonic lleva trabajando en estrecha colaboración con STIHL durante 8 años. La empresa aprecia especialmente la calidad y la fiabilidad de nuestros productos, así como nuestro servicio excepcional.

    En definitiva, la calidad y el éxito de los productos de STIHL dependen del buen hacer de sus proveedores.

  • UNA MARCA DE CALIDAD

    ALPEN-MAYKESTAG, fabricante de herramientas líder del mercado, es un ejemplo de cliente satisfecho con Panasonic durante años. La empresa con sede en Austria es reconocida por su excepcional calidad, investigación intensiva, alto rendimiento y fiabilidad absoluta.

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    ALPEN-MAYKESTAG está considerada a nivel mundial como el fabricante líder de rodamientos de bolas, fresas de corte y herramientas especiales. Es muy importante para la empresa poder confiar al 100% en sus proveedores y en sus productos.

    Con más de 300 empleados, la empresa produce más de 35 millones de herramientas de alta calidad en distintas partes de Austria. La empresa está dividida en dos segmentos de mercado: bajo la marca Alpen fabrica herramientas de precisión que se utilizan en aplicaciones comerciales y artesanales, mientras que con la marca MAYKESTAG, fabrica herramientas de alto rendimiento para la maquinaria industrial. Además de una calidad excepcional, ofrece una increíble variedad de productos.

    Para gestionar un catálogo tan amplio, ALPEN-MAYKESTAG necesita un sistema flexible para el marcado de los productos. Cada broca, fresa de corte y herramienta especial tiene que ser marcada unívocamente. Con el marcador láser de la serie LP-Z, Panasonic cumple todos los requisitos para esta tarea. Gracias al control del eje Z para el marcado perfecto de componentes complejos, y con un área de marcado de 330 x 330mm, este marcador láser de fibra es capaz de cubrir un amplio rango de aplicaciones. Otra de las características más destacadas es su alta potencia de salida, que reduce el tiempo total de marcado, mejorando la productividad de ALPEN-MAYKESTAG.

    Como proveedor de ALPEN-MAYKESTAG, su éxito nos sirve de inspiración para seguir innovando, mejorar continuamente nuestro servicio, y convertirnos así en el mejor socio posible.

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Red global y trabajo en equipo

Los sistemas de marcado láser de Panasonic juegan un papel clave en numerosas industrias a lo largo de todo el globo. Nuestro equipo de técnicos expertos se complementa con un gran número de colaboradores formando así una red global. Además, los clientes se benefician de las numerosas sinergias entre todas las empresas del grupo Panasonic. Colaborar con nuestros socios y satisfacer cada una de sus peticiones también representa un gran reto para nosotros.

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Contacto

Toma rápida de decisiones, buen asesoramiento y servicio de primera clase: Esta es la clave del reconocimiento mundial de Panasonic como proveedor de confianza.
En Panasonic estamos orgullosos de la rapidez con que damos una respuesta eficaz a todas las peticiones que nos llegan. Si está buscando una solución de marcado láser no dude en contactar con nosotros en la siguiente dirección:

Panasonic Electric Works Europe AG

Robert-Koch-Strasse 100, 85521 Ottobrunn, Alemania

+49(0)8024648-0

+49(0)89 45354-2111

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